I. Probleme de sistem mecanic
1. Role de ghidare ne{-paralele sau uzate: instalarea nealiniată sau uzura-prelungită a rolei de înfășurare a materialului și a rolelor de ghidare pot cauza tensiuni neuniforme ale materialului, ceea ce duce la dezechilibrul tensiunii.
2. Rulmenți deteriorați sau insuficient lubrifiați: Rulmenții uzați din componentele transmisiei creează rezistență suplimentară, ceea ce duce la un răspuns întârziat la tensiune, vizibil mai ales la viteze mari.
3. Încurcarea firelor sau contaminarea suprafeței rolelor: Încurcarea firelor sau impuritățile reziduale de pe rolele din oțel inoxidabil din partea de jos a cilindrului pot interfera cu funcționarea normală a țesăturii, provocând schimbări bruște ale tensiunii locale.
II. Defecte ale sistemului de control
1. Întârziere în controlul tradițional în buclă deschisă-: sistemele obișnuite în buclă deschisă- care utilizează convertoare de frecvență și brațe de tensiune nu au feedback în timp real-, ceea ce duce la ajustări intempestive și dificultăți în gestionarea fluctuațiilor de tensiune cauzate de modificările diametrului rolei.
2. Senzorul de tensiune îmbătrânit sau deviația parametrilor PLC: Precizia scăzută a senzorului sau setările incorecte ale parametrilor de control PID pot duce la supra- sau sub-ajustare, amplificarea fluctuațiilor.
3. Performanță insuficientă a invertorului
Invertoarele obișnuite nu au un control precis al cuplului la viteze mici, ceea ce afectează stabilitatea ieșirii de tensiune joasă-, în special predispuse la instabilitate în timpul pornirii-, opririi și inversării.
III. Factori de proces și operaționali
1. Setare inadecvată a tensiunii
Valorile de reglare excesiv de mari pot duce cu ușurință la întinderea și deformarea țesăturii sau chiar la ruperea țesăturii, în timp ce valori prea mici pot provoca slăbirea și șifonarea. Ajustarea dinamică este necesară în funcție de tipul de țesătură.
2. Viteză de operare excesivă
Funcționarea cu viteză mare-amplifică fluctuațiile de tensiune, în special pentru țesăturile ușoare și elastice. Se recomandă controlul vitezei în interval de 15-20 de metri pe minut.
3. Fluctuații ale temperaturii și umidității
Schimbările de temperatură și umiditate în atelier provoacă contracția sau alungirea țesăturii, afectând indirect echilibrul tensiunii. Trebuie menținut un mediu stabil.
IV. Starea materialului și înfășurării
1. Lipsa compensării-în timp real pentru modificările diametrului rolei
Pe măsură ce vopsirea progresează, diametrul rolei crește continuu. Dacă viteza nu este compensată dinamic pe baza datelor codificatorului, tensiunea va deveni treptat dezechilibrată.
2. Grosimea neuniformă a țesăturii sau diferențele de elasticitate: elasticitatea ridicată a materialului, grosimea inconsecventă sau îmbinările excesiv de groase pot provoca fluctuații de tensiune localizate în timpul funcționării.
3. Cusături inegale sau probleme cu țesătura de ghidare: Cusăturile excesiv de largi sau inegale sau discrepanțe între țesătura de ghidare și materialul vopsit pot duce la stres neuniform în timpul înfășurării, provocând tremurări sau deplasări.
