I. Probleme de sistem mecanic
1. Role de ghidare ne-paralele sau uzate: Instalarea nealiniată sau uzura din cauza utilizării prelungite a rolei de material textil și a rolelor de ghidare pot cauza tensiuni neuniforme ale materialului, ceea ce duce la fluctuații de tensiune.
2. Rulmenți deteriorați sau insuficient lubrifiați: Rulmenții uzați din componentele transmisiei creează rezistență suplimentară, rezultând o transmisie instabilă a tensiunii, vizibilă mai ales la viteze mari.
3. Încurcături de fire sau contaminare a suprafeței rolelor: Încurcăturile de fire sau impuritățile reziduale de pe rolele din oțel inoxidabil din partea inferioară a cilindrului pot interfera cu funcționarea normală a țesăturii, provocând schimbări bruște ale tensiunii localizate.
II. Defecte ale sistemului de control
1. Răspuns întârziat în controlul tradițional în-buclă deschisă: sistemele-în buclă deschisă care utilizează convertoare de frecvență obișnuite și brațe de tensionare nu au feedback în timp real-, ceea ce duce la ajustări intempestive și dificultăți în gestionarea fluctuațiilor de tensiune cauzate de modificările diametrului rolei.
2. Derivarea parametrilor PLC sau defecțiunea senzorului: Senzorii de tensiune învechiți sau setările incorecte ale parametrilor de control PLC (cum ar fi parametrii PID nepotriviți) pot duce la supra- sau sub-ajustare.
3. Performanță insuficientă a invertorului
Invertoarele obișnuite nu au un control precis al cuplului la viteze mici, ceea ce afectează stabilitatea ieșirii de tensiune joasă-, în special predispuse la instabilitate în timpul pornirii-, închiderii și inversării.
III. Factori de proces și operaționali
1. Setare inadecvată a tensiunii
Valorile de reglare excesiv de mari pot duce cu ușurință la întinderea și deformarea țesăturii sau chiar la rupere, în timp ce valori prea mici pot provoca slăbirea și șifonarea. Ajustarea dinamică este necesară în funcție de tipul de țesătură.
2. Viteză de operare excesivă
Funcționarea cu viteză mare-amplifică fluctuațiile de tensiune, în special pentru țesăturile ușoare și elastice. Se recomandă controlul vitezei în interval de 15-20 de metri pe minut.
3. Fluctuațiile de temperatură și umiditate
Schimbările de temperatură și umiditate în atelier cauzează contracția sau alungirea țesăturii, afectând indirect echilibrul tensiunii. Trebuie menținut un mediu stabil.
IV. Starea materialului și înfășurării
1. Lipsa compensării-în timp real pentru modificările diametrului rolei
Pe măsură ce vopsirea progresează, diametrul rolei crește continuu. Dacă viteza nu este compensată dinamic pe baza datelor codificatorului, tensiunea va deveni treptat dezechilibrată.
2. Grosimea neuniformă a țesăturii sau diferențele de elasticitate: elasticitatea ridicată a materialului, grosimea inconsecventă sau îmbinările excesiv de groase pot provoca fluctuații de tensiune localizate în timpul funcționării.
3. Cusături inegale sau probleme ale țesăturii de ghidare: Cusăturile excesiv de largi sau inegale sau discrepanțe între țesătura de ghidare și materialul vopsit pot duce la stres neuniform în timpul înfășurării, provocând tremurări sau deplasări.
