I. Factori mecanici
Frecarea neuniformă a rolelor de ghidare sau uzura rulmenților: duce la o rezistență inconsecventă la rularea țesăturii, provocând fluctuații de tensiune;
Deviația de paralelism a rolelor de țesătură: provoacă tensiune neuniformă pe părțile din stânga și din dreapta, ducând cu ușurință la alinierea greșită a țesăturii sau încrețiri;
Presiune instabilă a aerului în sistemul pneumatic: Afectează forța de ieșire a frânei sau mecanismul de reglare a tensiunii, ducând la pierderea controlului tensiunii;
Alunecarea rolei sau lanțul de transmisie slăbit: provoacă creșteri instantanee de tensiune în timpul-pornirii și opririi cu viteză mare-.
II. Probleme cu sistemul de control și cu unitatea
Întârziere tradițională de control al buclei deschise-: convertizoarele de frecvență obișnuite nu pot regla viteza în timp real în funcție de modificările diametrului rolei, ceea ce face ca tensiunea să fluctueze odată cu creșterea sau scăderea diametrului rolei;
Lipsa mecanismului de feedback al tensiunii: Fără detectarea senzorului, sistemul nu poate corecta automat abaterile;
Răspuns lent al convertizorului de frecvență sau control inexact al cuplului: în special la viteze mici (de exemplu, sub 0,5 Hz), oscilațiile sunt predispuse să apară, afectând stabilitatea tensiunii;
Defecte ale logicii programului PLC: Controlul necorespunzător al comutației și al temporizării de accelerare/decelerare provoacă șocuri instantanee de tensiune.
III. Factori de proces și materiale
Lipsa compensării dinamice pentru modificările diametrului rolei: în timpul desfășurării, diametrul scade. Dacă viteza de rotație nu crește în timp real, tensiunea va crește treptat; opusul se întâmplă în timpul derulării.
Elasticitatea sau grosimea materialului neuniform: Materialele precum țesăturile elastice și filmele compozite au alungiri diferite sub aceeași tensiune, ceea ce duce la fluctuații ale tensiunii reale.
Schimbări bruște de grosime la îmbinările țesăturii: Cusăturile inegale sau suprapunerile excesive provoacă modificări instantanee ale rezistenței pe măsură ce materialul trece prin rolele de ghidare, ducând la „urme de cusătură” sau fluctuații de tensiune.
IV. Probleme de funcționare și întreținere
Setare inițială inadecvată a tensiunii: o setare prea mare poate deteriora suprafața materialului; o setare prea mică poate duce la slăbire și stivuire.
Eșecul în calibrarea regulată a senzorilor și a parametrilor convertorului de frecvență: după o funcționare pe termen lung-, are loc o deviere a punctului zero-, care afectează precizia controlului.
Frequent Sudden Starts and Stops: Excessive acceleration (>0,5 m/s²) poate provoca cu ușurință oscilații ale sistemului, perturbând echilibrul tensiunii.
