I. Cum fluctuațiile tensiunii cauzează diferențe de culoare
1. Diferența de culoare între primul și ultimul strat (ΔE crescut)
În timpul procesului de vopsire, țesătura este desfășurată dintr-o rolă de țesătură, trece prin baia de vopsire și apoi înfășurată pe o altă rolă. Pe măsură ce diametrul rolei se modifică, dacă tensiunea nu este ajustată în timp real, straturile exterior și interior ale țesăturii suferă stres neuniform, ceea ce duce la:
Tensiune excesivă: țesătura este întinsă și subțiată, ceea ce face ca vopseaua să pătrundă prea repede, rezultând o culoare mai închisă;
Tensiune insuficientă: țesătura devine slăbită și stivuită, ceea ce face ca vopseaua să stagneze în anumite zone, formând pete întunecate sau „riduri”.
Datele reale de măsurare arată că, atunci când fluctuațiile de tensiune depășesc ±5%, valoarea diferenței de culoare ΔE dintre primul și ultimul strat poate crește de la<1.0 to >3.5, depășind intervalul acceptabil pentru clienți.
2. Diferența de culoare între margine și centru și „Marcă de cusătură”
Distribuția neuniformă a tensiunii (de exemplu, mai strânsă în stânga și mai liberă în dreapta) va determina rate diferite de absorbție a vopselei pe părțile din stânga și din dreapta ale țesăturii, rezultând un fenomen de „centru mai întunecat și margine mai deschisă” sau „margine mai întunecată și centru mai deschis”. Simultan, la cusătură, datorită grosimii crescute, se scurge mai mult colorant la presiune ridicată, reducând cantitatea de colorant transportată, formând „urme de cusătură”.
3. Deteriorarea țesăturii și variația culorii: Tensiunea excesivă poate provoca întindere ireversibilă în țesăturile subțiri sau foarte elastice (cum ar fi nailonul și spandexul), modificând structura fibrei și reducând capacitatea de adsorbție a coloranților, ceea ce duce la o variabilitate localizată a culorii sau la „imprimare liberă pe carton”.
II. Cum echipamentele moderne controlează fluctuațiile de tensiune
1. Sistem de conversie în frecvență dublă/Servo control: calculul-în timp real al modificărilor diametrului rolei prin PLC ajustează dinamic puterea motorului, obținând viteză liniară constantă și control constant al tensiunii. Fluctuațiile-tensiunii în stare de echilibru pot fi controlate cu ±2%, reducând semnificativ riscul de diferență de culoare.
2. Sistem de feedback al tensiunii în buclă închisă: combinat cu monitorizarea în timp real a valorilor tensiunii de către senzori, compensează automat abaterile, potrivit în special pentru țesăturile sensibile la tensiune, cum ar fi firele metalice și mătasea.
3. Control în trei-etape „Strâns-Loose-Strâns: pentru țesăturile ușor deformabile, cum ar fi mătasea, se adoptă o strategie de tensiune segmentată pentru a îmbunătăți uniformitatea vopsirii.
✅ Notă cheie: Tehnologia de vopsire cu rulouri de-performanță joasă-înaltă tensiune economisește cu aproximativ 30% mai multă apă și energie decât procesele convenționale, reducând în același timp apariția diferenței de culoare între începutul și sfârșitul procesului cu mai mult de 60%.
