I. Vopsirea neuniformă și petice de culoare
Distribuția neuniformă a culorii sau aspectul neregulat pe materialul vopsit este o problemă frecventă.
Saturația insuficientă a țesăturii sau circulația slabă a lichidului de colorant duce la vopsire neuniformă.
Distribuția neuniformă a temperaturii în baia de vopsea, cu diferențe semnificative de temperatură între capete și mijloc.
Rate inconsecvente de aspirare a rolelor sau flux de aer și temperatură neuniforme în timpul uscării.
Dispersie slabă a colorantului, plasare necorespunzătoare sau adăugare neuniformă de colorant.
II. Blocarea și înnodarea țesăturii
Țesătura este blocată în timpul circulației, necesitând oprirea mașinii în cazuri severe.
Debitul excesiv al pompei: un debit prea rapid de lichid de colorant face ca materialul să fie împins în partea de sus a băii de vopsea, alunecând de-a lungul peretelui exterior și îngrămădindu-se.
Selectarea inadecvată a duzelor: utilizarea duzelor prea mari pentru țesături subțiri sau a duzelor prea mici pentru țesăturile grele duce la o transportare slabă.
Reglarea dezechilibrată a supapei de retur: Deschiderea excesivă a supapei III cauzează întârziere, dezordine sau chiar înnodare a țesăturii.
Sigilarea necorespunzătoare a plăcii despărțitoare: lichidul de colorant se revarsă în baia de vopsea, formând un „blocare asemănător unei hernii-, prinzând materialul în goluri.
III. Semne de oprire a vopsirii: După oprirea și repornirea bruscă a echipamentului, pe suprafața țesăturii apar dungi orizontale de diferite nuanțe.
În timpul opririi, țesătura este prinsă între role, rezultând o absorbție locală continuă a colorantului sau oxidare, creând variații de culoare.
Nereglarea timpului de circulație a lichidului de colorant după repornire duce la o vopsire neuniformă{0}}.
IV. Pierderi și scurgeri de lichid de colorant: deșeuri de colorant, costuri crescute și poluare potențială a mediului.
Îmbătrânirea sau etanșările deteriorate ale mașinii de vopsit provoacă scurgeri de lichid de colorant.
Conexiunile slăbite sau blocate ale conductelor cauzează scurgeri anormale de presiune.
Curățarea incompletă a băii de vopsea are ca rezultat reziduuri care provoacă cristalizare sau circulație proastă.
V. Defecțiuni ale sistemului de control: Afectează timpul de vopsire și precizia temperaturii.
Defectarea temporizatorului sau a sistemului de control al temperaturii duce la încălzire excesiv de rapidă sau la un timp de menținere inexact.
Funcționarea defectuoasă a senzorului și abaterea datelor de feedback pot duce la vopsirea prea întunecată sau prea deschisă.
VI. Deteriorări mecanice: țesătura poate dezvolta rupturi, zgârieturi sau contracție neuniformă.
Tensiunea excesivă între duză și rola de ghidare, în special pe țesăturile subțiri, poate cauza deteriorarea din cauza-vopsirii uscate.
Ratele rapide de încălzire sau răcire pot cauza contracția termică neuniformă a țesăturii.
Distribuția neuniformă a tensiunii țesăturii în interiorul rolei poate duce la deformarea la tracțiune localizată.
