I. Zilnic: Asigurarea unui mediu de operare de bază
Chiar dacă echipamentul funcționează normal, după fiecare schimb trebuie efectuată următoarea întreținere:
Curățați rezervorul de vopsire, duzele și suprafețele rolelor pentru a îndepărta resturile de țesătură, vopsea și reziduurile de adeziv, prevenind blocajele în sistemul de circulație sau abraziunile țesăturilor.
Verificați netezimea traseului de ghidare a țesăturii, îndepărtând orice fire încurcate și obiectele străine pentru a asigura o pornire lină-a doua zi.
II. Săptămânal: Întreținere critică a sistemului de transmisie
Acesta este pasul de bază în prevenirea defecțiunilor mecanice:
Verificați și curățați orice reziduu de adeziv din interiorul mașinii pentru a preveni acumularea care ar putea afecta stabilitatea transmisiei.
Lubrifiați lanțul de transmisie pentru a preveni slăbirea sau ruperea și pentru a asigura sincronizarea înfășurării.
Verificați rolele din oțel inoxidabil pentru a nu se încurca capete ale firelor, menținând suprafața netedă pentru a reduce riscul de deteriorare a țesăturii.
III. Lunar: Verificare și testare sistematică
Aceasta este etapa de-inspecție aprofundată, care se concentrează pe precizie și stabilitate:
Verificați rolele de antrenare, cutia de viteze și sistemul de control al tensiunii pentru a asigura o funcționare lină și pentru a preveni încrețirea sau înclinarea bătăturii cauzate de alinierea greșită a componentelor.
Verificați etanșările îmbătrânite și presiunea stabilă a sistemului hidraulic pentru a preveni scurgerile sau tensiunea necontrolată.
Utilizați un instrument de aliniere cu laser pentru a verifica paralelismul rolei de material și al rolelor de ghidare; ajustați prompt dacă abaterea depășește 0,1 mm.
IV. Trimestrial: Lubrifiere cuprinzătoare și întreținere structurală
Efectuați întreținerea periodică a pieselor ușor uzate:
Oferiți tuturor rulmenților de transmisie o lubrifiere completă pentru a reduce uzura prin frecare uscată și pentru a prelungi durata de viață.
Verificați dacă curbura targă țesăturii este potrivită pentru tipul actual de țesătură (pentru mătase, se recomandă controlul pasului coardei la 4–8 mm) pentru a preveni marginile neuniforme.
Evaluați starea pieselor ușor uzate, cum ar fi racletele și întrerupătoarele de limită și înlocuiți-le în avans, dacă este necesar.
V. Anual: „Verificare-” completă a aparatului și evaluarea siguranței
Echivalent cu o revizie anuală a echipamentului, recomandată a fi efectuată de tehnicieni profesioniști:
Inspectați complet cilindrul, supapele de siguranță, sistemul electric și dispozitivul de control al temperaturii și înlocuiți componentele vechi.
Schimbați uleiul hidraulic din sistemul hidraulic (la fiecare 1000 de ore de funcționare) și curățați filtrul de ulei de retur (la fiecare 250–300 de ore). Calibrați senzorii și instrumentele de temperatură pentru a vă asigura că diferența de temperatură între diferite zone ale cuvei de vopsire este mai mică sau egală cu ±0,5 grade, pentru a evita variațiile de culoare cauzate de eșecul controlului temperaturii.
