I. Repararea, dar nu întreținerea: tratarea „depanării” ca „întreținere de rutină”
Manifestare incorectă: crezând că „dacă mașina mai poate funcționa, nu este nevoie să vă faceți griji”, abordând problemele doar atunci când apar zgomote anormale, blocaje sau chiar oprire.
Consecințe potențiale: Probleme precum frecarea uscată a rulmentului, întinderea lanțului și îmbătrânirea etanșării pot să nu prezinte semne evidente inițial, dar funcționarea continuă accelerează uzura, ducând în cele din urmă la o reacție în lanț de defecțiuni. Costurile de reparație depășesc cu mult investițiile în prevenire.
Abordare corectă: stabiliți o mentalitate „prevenirea-în primul rând” și un mecanism de întreținere proactiv. Respectați cu strictețe procedurile programate de lubrifiere, curățare și calibrare. Chiar dacă echipamentul funcționează fără probleme, sunt necesare „verificări-” regulate.
II. Lubrifiere neglijent: Folosirea unui tip greșit de ulei sau metode de lubrifiere necorespunzătoare
Manifestare incorectă: Folosind grăsime obișnuită în loc de grăsime specializată sau crederea că „cu cât mai mult ulei, cu atât mai bine”, ceea ce duce la scurgeri și contaminarea țesăturilor; unii oameni neglijează lubrifierea pentru perioade îndelungate din cauza neplăcerilor.
Consecințe potențiale: Unsoarea inferioară este predispusă la emulsionare și defecțiune, accelerând uzura; lubrifierea excesivă provoacă stropi de ulei, rezultând pete de ulei pe țesătură; lubrifierea insuficientă duce direct la arderea rulmentului. Practică corectă: utilizați unsoare compusă pe bază de calciu-(punct de picătură 180 de grade ). Lubrifiați rulmenții din material textil la fiecare 6 luni și rulmenții de antrenare trimestrial, asigurând „cantitatea corespunzătoare, locația fixă și timpul fix”.
III. Curățare incompletă: neglijarea colțurilor ascunse
Manifestare incorectă: curățați doar zonele vizibile ale rezervorului de vopsire, neglijând acumularea de lipici și fibre de sub lanț, pe fețele de la capătul rolei și în interiorul filtrului.
Consecințe potențiale: Reziduurile acumulate pot înfunda sistemul de circulație, pot afecta transmisia tensiunii și chiar pot cădea pe suprafața țesăturii, provocând pete de culoare sau abraziuni.
Practică corectă: Curățați săptămânal acumularea de lipici din interiorul mașinii și verificați rolele din oțel inoxidabil pentru noduri de fire, asigurând un traseu de ghidare neted și neobstrucționat al materialului.
IV. Neglijarea calibrării de precizie: permițând acumularea abaterilor minore
Manifestare incorectă: crezând că „odată ce tensiunea este ajustată, s-a terminat” și neglijând verificarea paralelismului rolei, curbura dispozitivului de întindere sau acuratețea senzorului pentru perioade îndelungate.
Consecințe potențiale: abaterile mici, acumulate de-a lungul timpului, pot duce la probleme ale țesăturii, cum ar fi încrețiri, înclinări ale bătăturii și discrepanțe de la margine-la-centru, care sunt greu de remediat prin ajustări ale procesului.
Practică corectă: Folosiți lunar un instrument de aliniere cu laser pentru a verifica paralelismul rolelor; sunt necesare ajustări dacă abaterea depășește 0,1 mm. Verificați trimestrial curbura targii țesăturii pentru a vă asigura că este potrivită pentru tipul actual de țesătură (de exemplu, se recomandă 4-8 mm pentru mătase).
V. Înregistrări lipsă: Procesul de întreținere imposibil de urmărit
Manifestări incorecte: Întreținerea se realizează verbal sau din memorie, fără înregistrări scrise, ceea ce duce la omisiuni, duplicări sau responsabilități neclare.
Consecințe potențiale: devine imposibilă determinarea ultimei ore de întreținere și conținut, ceea ce face dificilă urmărirea sursei defecțiunilor și împiedică gestionarea ciclului științific de întreținere.
Practică corectă: Stabiliți un jurnal de întreținere pe hârtie sau electronic, înregistrând elementele specifice, timpul și operatorul pentru fiecare curățare, lubrifiere și calibrare, creând o înregistrare de întreținere trasabilă.
VI. Deconectarea dintre mediu și funcționare: concentrarea numai pe echipament, ignorând factorii de coordonare
Manifestare incorectă: concentrându-se exclusiv pe întreținerea mașinii, neglijând în același timp fluctuațiile drastice ale temperaturii și umidității în atelier sau operatorii care nu respectă procedurile adecvate de cusut și alimentare cu țesături.
Consecințe potențiale: Schimbările de mediu provoacă contracția și deformarea țesăturii; funcționarea necorespunzătoare duce la probleme precum semne suprapuse și urme libere ale plăcii, care sunt diagnosticate greșit ca defecțiuni ale echipamentului.
Practici corecte: mențineți temperatura și umiditatea stabile în atelier, în același timp, întăriți pregătirea personalului pentru a vă asigura că pretratarea respectă standardele, capetele de cusut sunt drepte și că alimentarea cu țesături este îngrijită, realizând o protecție coordonată a „mediului-mașinii-umane.
