I. Defecte comune de vopsire
1. Semne de cusătură: zone mai întunecate apar la ambele capete ale țesăturii de mătase.
Cauze: Cusătura este prea largă sau groasă; tensiune excesivă; mătasea ghidului este prea scurtă; sau există o diferență semnificativă de culoare/textură între mătasea de ghidare și țesătura care este vopsită.
Prevenire: Faceți câteva tăieturi la cusătură pentru a reduce acumularea de apă; reglați tensiunea; asigurați lungimea mătăsii ghid și potrivirea texturii/culorii.
2. Culori inegale: țesătura de mătase are o distribuție neuniformă a culorii la ambele capete.
Cauze: Mătasea de ghidare nu este curată; colorantul este adăugat în ordine greșită; nu se folosește capac; control necorespunzător al temperaturii; vopseaua este stoarsă din mătasea de ghidare.
Prevenire: Păstrați mătasea de ghidare curată; adăugați coloranți în funcție de proprietățile lor; utilizați o husă în timpul vopsirii; controlați cu strictețe temperatura; asigurați-vă că mătasea de ghidare și țesătura vopsea au o textură uniformă.
3. Culori inegale la margini: Culoarea marginii este diferită de centru.
Cauze: Lățimea neuniformă a țesăturii la încărcare, lipsa unei huse, selecția necorespunzătoare a vopselei, curbura excesivă a țesăturii, diferența de temperatură sau pH între margine și centru.
Prevenire: Asigurați o lățime uniformă a țesăturii la încărcare, selectați coloranți cu temperaturi similare de vopsire, evitați curbura excesivă a targăi țesăturii și întăriți pretratarea pentru a menține pH-ul constant.
4. Riduri: Riduri de urzeală.
Cauze: capete neuniforme ale cusăturilor, înfășurare neuniformă, lățime neuniformă a țesăturii, impact excesiv cu jet de apă, tensiune excesivă, targă de material ne-nivelată, prea multe noduri de fire pe role.
Prevenire: Capetele cusături uniforme, lățimea uniformă a țesăturii, evitați aburul excesiv în timpul vopsirii la fierbere, tensiunea moderată, mențineți o targă de țesătură nivelată și curățați cilindrul de vopsire.
5. Weft Skew: fire de bătătură înclinate.
Cauze: Presiune inconsecventă a mâinii la încărcarea țesăturii în cuva de vopsire, impact cu jet de apă în timpul vopsirii la fierbere.
Prevenire: Asigurați mișcări uniforme ale mâinii atunci când introduceți materialul în cuva de vopsire; evitați presiunea excesivă a apei în timpul vopsirii.
6. Urme de scânduri libere: asemănătoare cu inelele unui copac după tăiere.
Cauze: Tensiune sau temperatură excesivă în timpul înfășurării țesăturii.
Prevenire: Evitați tensiunea excesivă în timpul înfășurării țesăturii; folosiți apă rece pentru bobinare.
7. Benzi de culoare: pe suprafața țesăturii apar benzi orizontale de diferite nuanțe.
Cauze: Defecțiune mecanică care provoacă oprire.
Prevenire: Verificați cu atenție funcționarea tuturor pieselor mașinii înainte de a reporni.
8. Diferență de culoare: Diferențe de culoare între role.
Cauze: Control inconsecvent al procesului.
Prevenire: controlați strict condițiile procesului pentru a asigura coerența.
II. Defecțiuni mecanice comune
1. Defecțiuni ale sistemului de transmisie: curele/lanțuri slăbite sau rupte, angrenaje uzate sau anormal de zgomotoase, rulmenți deteriorați care provoacă vibrații sau zgomot.
2. Defecțiuni ale sistemului de control electric: suprasarcină a motorului, defecțiune a invertorului, defecțiune a senzorului, afișaj anormal al panoului de control.
3. Defecțiuni ale sistemului de tensiune: curbură anormală a cadrului de tensiune, senzor de tensiune inexact, dispozitiv de întoarcere automat defect.
4. Defecțiuni ale sistemului de încălzire: încălzire neuniformă cu abur, funcționare defectuoasă a controlului temperaturii, etanșări îmbătrânite care provoacă scurgeri de abur.
5. Defecțiuni ale dispozitivului de siguranță: defecțiune a butonului de oprire de urgență, capac de siguranță slăbit, dispozitive de protecție lipsă.
III. Puncte cheie pentru diagnosticarea defecțiunilor și întreținere
1. Inspecție regulată: Stabiliți un sistem de inspecție zilnică și întreținere regulată, concentrându-se pe sistemele cheie, cum ar fi sistemele de transmisie, tensiune și electrice.
2. Înregistrare și analiză: Înregistrați fenomenele de eroare, timpul de apariție și procesul de manipulare în detaliu, analizați modelele pentru a preveni reapariția.
3. Prevenirea în primul rând: Reduceți defecțiunile bruște prin funcționare standardizată, întreținere la timp și gestionarea pieselor de schimb.
