Configurație hardware: un echilibru de înaltă precizie și modularitate
1. Structura mecanică de bază: utilizează un tambur din oțel inoxidabil (150-200 mm diametru) cu o suprafață lustruită pentru a minimiza deteriorarea prin frecare a țesăturii. Echipat cu un sistem de antrenare independent cu dublu motor (un motor primar controlează înfășurarea, în timp ce un motor secundar reglează tensiunea), acesta asigură o viteză liniară constantă (interval recomandat: 5-20 m/min) și o tensiune uniformă (mai mică sau egală cu 5%) în timpul procesului de vopsire.
2. Sistem de control al temperaturii: un modul integrat de control al temperaturii PID de înaltă precizie-(rezoluție de 0,1 grade) este asociat cu o jachetă de baie de apă din oțel inoxidabil cu strat dublu sau un element de încălzire electric. Acest lucru acceptă creșterea rapidă a temperaturii (mai mare sau egală cu 2 grade/min) și menținerea constantă a temperaturii de la temperatura camerei la 100 de grade. Un senzor de temperatură de imersie oferă feedback în timp real-pentru a preveni supraîncălzirea localizată și degradarea coloranților.
3. Extindere automatizare: sistem opțional de control PLC sau microcomputer, programe de proces obișnuite pre-stomate (cum ar fi vopsirea prin imersie la temperatura camerei, vopsirea la temperatură ridicată și la presiune înaltă), suport pentru introducerea parametrilor personalizați (cum ar fi încălzirea în etape, agitarea intermitentă) și afișarea în timp real a stării de funcționare (temperatura curentă, timpul rămas) pe ecranul tactil.
