I. Judecând după starea de funcționare a echipamentului: „limbajul corpului” echipamentului dezvăluie adesea mai întâi probleme. Următoarele fenomene sunt semnale clare de întreținere:
1. Zgomote sau vibrații anormale în sistemul de transmisie: Dacă rola de înfășurare a materialului, cutia de viteze sau lanțul scoate un sunet de „clic” sau „zâmbet” în timpul funcționării sau dacă corpul mașinii vibrează semnificativ, aceasta indică rulmenți uzați, un lanț slăbit sau o lubrifiere insuficientă. Mașina trebuie oprită imediat pentru inspecție, iar lubrifierea trebuie completată sau piesele înlocuite.
2. Control instabil al tensiunii: Dacă materialul se slăbește, se șifonează sau se întinde în timpul înfășurării, aceasta poate fi cauzată de o funcționare defectuoasă a senzorului de tensiune, semnale anormale ale codificatorului sau unui mecanism diferențial nealiniat. Aceasta indică necesitatea de a calibra sistemul de control și de a verifica componentele transmisiei.
3. Înapoi lentă sau numărare incorectă a pistelor: Dacă dispozitivul de inversare automată funcționează lent, comutatorul de limită funcționează defectuos sau pistele numărate nu se potrivesc cu numărul real, aceasta indică o problemă cu limita mecanică, mecanismul cu clichet sau conexiunile electrice. Contactele trebuie curățate, cablurile strânse și sensibilitatea testată.
II. Deducerea stării echipamentului din calitatea țesăturii Suprafața țesăturii post-vopsire este un „barometru” al stării de sănătate a echipamentului. Următoarele defecte indică adesea că întreținerea a fost întârziată:
1. Încrețiri frecvente sau înclinare a bătăturii: aceasta este adesea cauzată de rolele de ghidare ne-paralele, curbura inexactă a dispozitivului de tensionare sau obiectele străine de pe suprafața rolei, ceea ce duce la stresul neuniform al materialului. Verificați nivelul rolei și curățenia și corectați-le folosind un instrument de aliniere cu laser.
2. Diferența de culoare de la-la-dreapta sau distribuția neuniformă a culorii: pe lângă problemele legate de proces, aceasta poate fi cauzată și de blocarea duzelor, circulația neuniformă a lichidului de colorant sau lamele de racle îmbătrânite. Curățați sistemul de circulație, verificați debitul de pulverizare și evaluați necesitatea înlocuirii raclelor.
3. Pete de culoare, pete de culoare sau semne suprapuse: Dacă pretratamentul este normal și colorantul este complet dizolvat, dar aceste probleme persistă, este probabil din cauza depunerii de calcar pe pereții băii de colorant, filtre înfundate sau acumulare de lipici care afectează puritatea lichidului de colorant. Curățați bine baia de vopsea și îndepărtați sita filtrului.
III. Avertizare timpurie proactivă bazată pe ciclurile de întreținere
Chiar dacă echipamentul funcționează fără probleme, trebuie urmat un program de întreținere preventivă pentru a evita „funcționarea cu defecte”:
1. Inspecție de rutină săptămânală: Verificați dacă există acumulare de lipici în interiorul mașinii, dacă lanțul este uscat și lipsit de lubrifiere și dacă capetele firelor sunt înfășurate în jurul suprafeței rolei. Aceste detalii afectează direct netezimea transmisiei și curățenia țesăturii.
2. Calibrare lunară fixă: Efectuați teste de vibrații și zgomot pe rolele de transmisie și cutia de viteze, evaluați gradul de îmbătrânire a etanșărilor și verificați stabilitatea presiunii sistemului hidraulic pentru a preveni scurgerile bruște sau degradarea performanței.
3. Întreținere profundă trimestrială: Toți rulmenții de transmisie trebuie să fie complet lubrifiați pentru a preveni deteriorarea prematură din cauza frecării uscate; în același timp, verificați dacă structura de tensionare este deformată pentru a vă asigura că curbura este potrivită pentru tipul actual de țesătură.
4. Inspecție cuprinzătoare anuală: Se recomandă ca un tehnician profesionist să efectueze anual o inspecție completă a cilindrului, supapei de siguranță, sistemului electric și dispozitivului de control al temperaturii, să înlocuiască componentele învechite și să asigure siguranța și acuratețea întregii mașini.
IV. Utilizarea instrumentelor pentru a ajuta la judecată
Introducerea instrumentelor specializate poate îmbunătăți acuratețea judecății:
1. Utilizați o cameră termică cu infraroșu pentru a scana rulmenții și motoarele. Dacă temperatura locală este cu peste 15 grade mai mare decât temperatura ambiantă, aceasta indică o frecare crescută, necesitând lubrifiere sau înlocuire.
2. Utilizați un instrument de aliniere cu laser pentru a verifica paralelismul rolului de țesătură și rolului de ghidare. Dacă abaterea depășește 0,1 mm, este necesară ajustarea pentru a preveni deteriorarea echipamentului de la încărcarea neuniformă pe termen lung.
3. Comparați valorile de culoare ale începutului, mijlocului, sfârșitului și marginii țesăturii folosind un colorimetru electronic. Dacă diferența de culoare ΔE > 1,5, trebuie investigate problemele cu circulația lichidului de colorant și uniformitatea temperaturii.
