Acasă > Blog > Conţinut

Probleme comune la mașinile de vopsit jigger:

Apr 20, 2026

I. Diferența de culoare între început și sfârșit (capete mai deschise și mai închise)

Cauză: Concentrația de colorant nu este constantă în timpul procesului de vopsire, mai ales vizibilă la mașinile de vopsit cu rulouri gigantice din cauza timpilor lungi de funcționare și a absorbției neuniforme a colorantului.

Soluție: Folosiți cârpă uscată pentru vopsire pentru a evita umezirea neuniformă a cârpei, care poate cauza diferențe între margine și centru.

Instalați un dispozitiv de control al nivelului de lichid și un sistem de circulație a lichidului de colorant pentru a asigura o concentrație constantă de colorant pe tot parcursul.

Când vopsiți cu coloranți reactivi, executați mai întâi două treceri, apoi creșteți temperatura pentru fixarea culorii, asigurându-vă că țesătura este vopsită la o concentrație constantă.

II. Diferența de culoare între margine și centru (margini mai deschise și mai întunecate)

Cauză: Lățimea neuniformă a țesăturii la intrarea în mașina de vopsit, curbură excesivă a cadrului de întindere a țesăturii sau valori inconsecvente de temperatură/pH între margine și centru.

Soluție: Asigurați o lățime uniformă a materialului la înfășurare pentru a evita fenomenul de „burtă bombată”.

Selectați coloranți cu temperaturi de vopsire similare pentru a reduce impactul diferențelor de temperatură dintre margine și centru. Consolidați pretratamentul pentru a asigura un pH uniform pe întreaga țesătură.

III. Variația de culoare și înclinarea bătăturii

Cauze: Rată de încălzire excesivă, dizolvare insuficientă a colorantului sau vopsire și fixare asincronă.

Soluții: controlați viteza de încălzire după 80 de grade pentru a evita vopsirea excesiv de rapidă în zonele cu temperatură înaltă-.

Utilizați coloranți compatibili pentru a preveni deformarea bătăturii cauzată de vopsirea secundară.

Coloranții trebuie filtrati înainte de utilizare și amestecați manual pentru a asigura dizolvarea completă.

IV. Semne de suprapunere

Cauze: Cusăturile sunt prea largi sau groase, provocând compresie după rulare pe rolă sau diferențe semnificative de culoare/textură între materialul de ghidare și materialul vopsit.

Soluții: Cusăturile nu trebuie să fie prea largi; faceți câteva tăieturi la cusătură pentru a preveni acumularea de apă.

Asigurați-vă că materialul de ghidare și materialul vopsit au culori similare și texturi uniforme pentru a evita diferențele de absorbție a lichidului.

V. Riduri și înclinare a bătăturii

Cauze: Tensiune excesivă, impact puternic cu jet de apă sau proces de vopsire neuniform.

Solutii:
Reglați tensiunea la un nivel moderat și mențineți targa de material pe orizontală.

Evitați aburul excesiv în timpul vopsirii la fierbere pentru a reduce impactul.

Asigurați mișcări uniforme ale mâinii când încărcați baia de vopsea pentru a preveni deformarea bătăturii.

6. Imprimare pe carton liber

Cauze: Tensiune și temperatură excesive în timpul înfășurării țesăturii.

Folosiți apă rece pentru înfășurare pentru a evita setarea-de temperatură ridicată.

Controlați tensiunea înfășurării pentru a preveni întinderea excesivă a țesăturii.

7.Pete mici și pete pe suprafața țesăturii

Cauze: Dizolvarea incompletă a colorantului, precipitarea reacției cationice/anionice sau curățarea inadecvată a echipamentului.

Filtrați coloranții înainte de utilizare; dizolvați coloranții dispersați în apă rece.

Păstrați echipamentul curat pentru a preveni încurcarea firelor sau impuritățile.

Utilizați auxiliari cationici/anionici în diferite băi sau adăugați un agent anti-de decantare.

Blended Fabric Jigger Dyeing Machine

Trimite anchetă